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通過走訪調(diào)查反饋，客戶在使用合金鑄鋼件的過程中，或多或少總會(huì)遇到一些難以解決的問題。本著方便客戶，服務(wù)客戶的原則，我們將不定期的開展一些關(guān)于合金鑄鋼件的知識(shí)講解活動(dòng)，將客戶經(jīng)常遇到或難以解決的問題拿出來與大家討論，并找到解決方法，希望能夠給客戶帶來幫助，更好的使用本公司的產(chǎn)品，本期為您介紹的是合金鑄鋼件的焊接方法 ，以下是小編的整理： 

　　將工件傾斜放置，使焊縫處于上坡焊或半立焊，以減小熔合比。（焊前清理不要忘了）。
　　焊前將坡口周圍預(yù)熱，溫度為200~250℃，以縮小焊縫與工件的溫差。
　　焊條選用鑄308，直徑D3.2mm和4mm。焊前應(yīng)將焊條經(jīng)150℃左右烘焙2h。
　　第1、2、3層焊道施焊時(shí)選用D3.2mm焊條，電流為90~100A。后兩層焊道，選用D4mm焊條，電流130~160A。采用直流正接。
　　每層焊后清熔渣。
　　焊后，在焊接區(qū)周圍200mm范圍內(nèi)，加熱到300~350℃，保溫30min，用石棉粉覆蓋使之緩冷。