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晶體管異型框架用高精度型銅帶，一般為含磷和銀的高強高導合金，斷面由厚邊和薄邊組成，厚邊為1.27毫米，薄邊為0.38毫米，帶寬68毫米，長度大于200米，生產方法叁種 , 即孔型軋制、銑屑、高速鍛造生產異型斷面坯料，然后經高精度軋制，其技術關鍵是高精度軋制時，必須保證厚邊與薄連延伸系數相等，否則異型帶板型不能滿足用戶需要。
電真空器件要求無氧銅，在 930 ℃氫氣氣焊時不產生變形，使用合金化的方法很難實現，國內外普遍使用氧化質點彌散強化方法，常用氧化質點 AL2O3 。
為滿足造紙機械鑄鋼件的建造，需要鑄造大面積、薄壁異型鑄鋼件，鑄件面積可達 6 米平方，壁板厚度 6-10 毫米,使用一般砂型鑄造方法很困難的 , 近年業國內外普遍采用和發展了樹脂砂造型，熔模鑄造，在金屬液澆入砂型之后，模型被燒蝕，為金屬熔所充滿，具有工藝流程短、鑄件表面光潔、藝術形象完美的特點.
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